对于机械设备来说，启动失败的原因是非常多的，可能是因为接触不好，可能是因为零件损坏，各种情况都有可能出现。今天我们来讲一下气动隔膜泵启动失败的几个原因，主要从三个表现来说：
 

　　1、气动双隔膜泵起动不了,气动隔膜泵没有动作或运作很慢：检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质;检查隔膜泵空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀;
 

　　检查隔膜泵空气阀是否磨损，必要时更换成新的零件;检查隔膜泵中间体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。
 

　　由于其特别构造，请只使用GLYD圈;检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常;检查隔膜泵润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油
 

　　2、气动隔膜泵有动作，但是流量小或*没有液体流出：检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室;检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。
 

　　请更换适当材质的弹性体;检查气动隔膜泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
 

　　3、气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
 

　　4、气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查隔膜泵膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
 

　　5、产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声。
 

　　在这里需要注意：在修隔膜泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。
 

　　以上就是气动隔膜泵启动失败的几个原因了，除了这些，其实还有很多原因，如果大家想进一步了解，可以继续关注我们。